此次在太谷落戶的16萬噸／年粗苯、10萬噸／年順酐聯(lián)產(chǎn)項目已被科技部列為2005年國家火炬計劃項目。該項目的兩大亮點之一是焦化苯精制的萃取精餾新技 術(shù)開發(fā)。傳統(tǒng)的粗苯加工技術(shù)即酸洗苯加工技術(shù)一向存在“三廢”污染物難以處理的疑問，商場逐年萎縮，現(xiàn)在加氫技術(shù)替代傳統(tǒng)的酸洗技術(shù)是大勢所趨。僑友16 萬噸／年粗苯精制項目，玻璃精餾塔將選用與天津大學(xué)合作開發(fā)的焦化苯精制萃取精餾加工新技術(shù)。新技術(shù)與一般精苯酸洗凈化精餾技術(shù)比較，大氣污染物排放量可削減90％以上，污水量削減80％以上，并且不產(chǎn)生難以處理的酸焦油等，做到了污染的源頭處理，歸于環(huán)保型新技術(shù)。          

 順酐是一種主要的有機化工原料，也是世界上僅次于酸酐和苯酐的第三大酸酐，主要用于出產(chǎn)不飽和聚酯樹脂及玻璃鋼等，廣泛應(yīng)用于船舶、汽車工業(yè)等范疇。近年來，順酐酯化低壓加氫制1牞4－丁二醇、順酐加氫制四氫呋喃和γ－丁內(nèi)酯技術(shù)的開發(fā)成功，玻璃精餾塔更進一步拓寬了順酐的應(yīng)用范疇。據(jù)有關(guān)專家預(yù)測，現(xiàn)在我國順酐的年需求量約20萬噸，2010年將達到24萬～25萬噸。

 玻璃精餾塔是全國專一從焦化粗苯加工開端，出產(chǎn)順酐、順酸、富馬酸和DL－蘋果酸，再從產(chǎn)業(yè)鏈向下延伸到出產(chǎn)L－蘋果酸、L－天冬氨酸、L－丙氨酸等產(chǎn)品的精細化工出產(chǎn)公司。現(xiàn)在其主導(dǎo)產(chǎn)品順酐產(chǎn)能只要3萬噸／年，位居全國第二。